目前國內部分廠家的墻板在試驗室條件下均具有良好的性能，但在使用過程中仍出現了一些問題，如滲水、漏雨和隔音效果較差等，有待于進一步研究改進。復合隔墻板作為新產品自問世以來，應用初期也出現了一些問題，如墻板裂縫等，以下就墻板應用中出現的問題與采取的措施展開討論。
輕質復合墻板應用中的問題
墻板應用初期，受生產工藝的限制，復合隔墻板預制中易出現表面龜裂和混凝土內部空腔現象，安裝在鋼框架上時，個別復合墻板出現了細微裂縫。究其原因不外乎以下方面：①墻板含水率高，自身產生干燥收縮，造成墻縫處變形；②環境溫度、濕度的變化引起墻板收縮和膨脹，造成墻縫處變形；③混凝土振搗個別地方不密實；④由于建筑主體結構原因造成墻縫處變形。
輕質復合墻板制作初期，窗洞口四周處為光滑的平面，而窗戶安裝單位又沒有很好地采取防水措施，導致個別窗洞四周出現雨水滲漏現象。
輕質復合墻板的吊裝件不甚合理。為了在工廠翻身搬移和現場吊裝，每塊外墻板上專門設計了兩個半徑為50mm左右吊環（直徑10mm）。外墻板安裝完畢后，吊環就失去作用，需要用水泥砂漿或細石混凝土抹平，但由于吊環的存在使得砂漿或細石混凝土難以與墻板混凝土緊密結合，而造成墻皮脫落；既不能保證質量又造成了浪費。
輕質復合墻板應用中的相關措施
針對表面龜裂、混凝土內部空腔及個別復合墻板出現了細微裂縫現象，首先，可以在混凝土中摻加聚丙烯纖維，增強墻板表面的抗裂性能；其次，在墻板制作前，在芯板兩面噴抹水泥砂漿進行界面處理，增強芯板與混凝土的粘結性，消除墻板在芯板兩側出現的空腔現象；再者，保證墻板出廠齡期，盡量降低墻板含水率；最后，接縫材料應采用具有一定彈性的材料以適應該處變形，墻板安裝、墻縫處理、飾面處理等各工序間要留有足夠時間間隔，以保證前道工序的變形釋放。
為解決窗口四周雨水滲漏的問題，結合規范對窗企口的要求，研制生產了帶有內企口和滴水槽的C型板。即在窗邊四周增加了20mm寬、10mm厚防水企口，在窗上邊增加了10mm寬、10mm高的滴水槽，提高了窗邊四周的防水功能。改造后的LCC-C型板目前已應用于青島華陽慧谷高層建筑工程，效果很好。
建造能耗低。GY板由于選用了高效保溫材料巖棉作為絕熱芯材，而鋼絲網作為骨架材料．并接成空間格架結構．使其具有優越的承載能力．因此，GY板用材省、制造能耗低，在綜合經濟性能上能與磚相比。
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